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經(jīng)濟型數控機床的機械故障分類(lèi)
更新時(shí)間:2015-07-21 點(diǎn)擊次數:2948
    經(jīng)濟型數控機床是綜合應用計算機、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機電一體化加工設備。它與普通機床相比,其*性是顯而易見(jiàn)的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩定,且自動(dòng)化程度*,可減輕工人的體力勞動(dòng)強度,大大提高了生產(chǎn)效率,特別值得一提的是數控機床可完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜曲面的零件加工,因而數控機床在機械制造業(yè)中的地位愈來(lái)愈顯得重要。
    經(jīng)濟型數控機床工作時(shí),不需要工人直接去操作機床,要對數控機床進(jìn)行控制,必須編制加工程序。零件加工程序中,包括機床上刀具和工件的相對運動(dòng)軌跡、工藝參數(進(jìn)給量主軸轉速等)和輔助運動(dòng)等。將零件加工程序用一定的格式和代碼,存儲在一種程序載體上,如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤(pán)等,通過(guò)數控機床的輸入裝置,將程序信息輸入到CNC單元。
    經(jīng)濟型數控機床是由機械和電氣控制兩大部分組成,其故障按故障源可分為機械故障和控制系統故障兩類(lèi)。下面就這兩種故障各舉個(gè)例子:
   

穩壓電源故障

    機床在運行時(shí)機床照明燈突然不亮,機床操作面板燈也不亮,系統電源正常,同時(shí)系統急停報警,和主軸無(wú)信號警。關(guān)機后重新上電故障依舊。
    故障分析檢查:經(jīng)詢(xún)問(wèn)當時(shí)操作人員,沒(méi)有違規操作,排除人為原因,也可以排除機械原因,應該是電氣故障引起。該機床的電器原理圖顯示,這些失電區域都和24V有關(guān),并且該機床擁有兩個(gè)穩壓電源,一個(gè)是I/O接口電源,另一個(gè)為系統電源。失電區域都與I/O接口有關(guān),于是打開(kāi)電氣柜觀(guān)察發(fā)現I/O接口穩壓電源指示燈未能點(diǎn)亮,說(shuō)明該電源未能正常工作或損壞。由穩壓電源的工作原理知道,穩壓電源有電流短路和過(guò)載保護的功能,當電源短路或過(guò)載時(shí)自動(dòng)關(guān)斷電源輸出,以保護電源電路不被損壞。于是試著(zhù)把電源的輸出負載線(xiàn)路拆下來(lái),結果發(fā)現重新上電后電源指示燈亮了。這說(shuō)明電源本身沒(méi)有損壞。通過(guò)分析得知該電源為I/O接口電源,負載不大,也不會(huì )出現過(guò)載現象,應該是輸出回路中有短路故障。沿著(zhù)輸出線(xiàn)號進(jìn)行檢查發(fā)現有一根24V+輸出線(xiàn)接頭從絕緣膠布中露出并接觸到機床床體。原因很明顯:由于該線(xiàn)與機床發(fā)生對地短路,造成該穩壓電源處于自我保護狀態(tài),使得操作面板和一些I/O接口繼電器供電停止,導致發(fā)生以上故障。至于變頻器報警可能24號不能到位發(fā)出報警。
    解決辦法:用絕緣膠布把接頭處重新包好,重新上電開(kāi)機所有故障解決,報警解除照明燈也亮了。
   

系統程序鎖故障

    一臺數控機床,配有FANUC-0i-mate系統,無(wú)法輸入對刀值等參數,不能編輯程序,并伴有報警。
    故障分析檢查:對此現象首先想到了程序保護開(kāi)關(guān),通過(guò)對比正常的系統發(fā)現:與系統鎖住時(shí)現象一樣。所以懷疑系統鎖開(kāi)關(guān)壞了,但經(jīng)過(guò)短接,仍不能解決問(wèn)題。通過(guò)觀(guān)察故障系統的梯形圖發(fā)現X56輸入點(diǎn)無(wú)信號輸入,說(shuō)明這條輸入線(xiàn)路斷路。沿著(zhù)這條線(xiàn)號利用萬(wàn)用表檢查,發(fā)現在操作面板后面選軸開(kāi)關(guān)接頭處線(xiàn)頭脫落,導致線(xiàn)路無(wú)法輸入信號,使PLC邏輯關(guān)系不正確,才出現以上故障。
    解決辦法:用烙鐵焊錫把脫落的線(xiàn)頭重新焊接好,報警解除,參數輸入正常,故障消失。
    以上數控機床維修案例,可作為類(lèi)似故障的排除參考。一般地,對于任何故障,首先是根據現象,根據原理來(lái)判斷故障點(diǎn),分析每一個(gè)可能性,如一個(gè)開(kāi)關(guān),一個(gè)線(xiàn)接頭,一個(gè)螺釘都會(huì )是都會(huì )是故障原因,參照之前的操作、數控機床維修歷史進(jìn)行分析,能有利于縮小查找范圍,有利于提高數控機床維修的效率。
 

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