精密儀表車(chē)床的第二個(gè)特征是機床床身要比常規的6132數控車(chē)床小，機床的小應該用兩導軌外側間的距離來(lái)代表，而不是用機床的回轉直徑來(lái)衡量，機床的回轉直徑只代表機床主軸離導軌的高度，不能反映機床的大小。也就是說(shuō)，數控儀表車(chē)床的兩導軌外側間距離小于6132數控車(chē)床的兩導軌外側間距離。

    精密儀表車(chē)床采用彈簧夾頭快速夾緊，電動(dòng)機直接帶動(dòng)主軸，大小圓盤(pán)快速手扳式操作，縱橫向定位控制車(chē)削，部分儀表車(chē)床配有法蘭、尾架裝置、壓模跟車(chē)螺紋裝置，能加工外圓、內圓、切斷、端面、割槽、車(chē)錐度、鉆孔、鉸孔、攻螺紋、銑削、磨削等功能。廣泛用于電器、緊固件、汽車(chē)、摩托車(chē)配件、儀器儀表、五金電器、文教用品、影視器材、機電產(chǎn)品、水暖管件、閥門(mén)、軸承套圈、軸類(lèi)等小零件、眼鏡制造等小型工件的生產(chǎn)加工，是五金機械加工行業(yè)的率設備。由于采用手推式進(jìn)刀，彈簧夾頭快速裝夾，頂針式限位裝置，快速手板式操作，電機直接帶動(dòng)主軸運轉，定位控制車(chē)削，對單一固定種類(lèi)的工件與外型進(jìn)行連續加工，可比普通車(chē)床提高工效10倍以上，特別適用于大批量、小零件的加工?？纱嫫渌麢C床，以節省能源消耗。

   

精密儀表車(chē)床的電動(dòng)刀架的結構與工作原理：

    精密儀表車(chē)床的電動(dòng)刀架屬于四工位刀架，由電動(dòng)機、蝸輪和蝸桿結構、絲杠和螺母結構、霍爾元件定位系統等組成，正轉時(shí)，電動(dòng)機通過(guò)渦輪和蝸桿結構將驅動(dòng)傳給絲杠，螺母和轉動(dòng)的刀架是鍵槽聯(lián)結，即螺母和轉動(dòng)的刀架只能做相對上下滑動(dòng)，而不能相對轉動(dòng)，而螺母與電機底座是通過(guò)齒面嚙合形成定位機構，在這對嚙合齒脫開(kāi)之前，螺母是不能轉動(dòng)的，也就是轉動(dòng)的刀架也是不能轉動(dòng)，剛剛開(kāi)始，由于絲杠的順時(shí)針旋轉，螺母相對于轉動(dòng)的刀架向上移動(dòng)，當嚙合齒脫開(kāi)后，通過(guò)銷(xiāo)釘和止推槽的作用，使得絲杠轉動(dòng)→螺母轉動(dòng)→刀架轉動(dòng)→進(jìn)行換刀，到的工位時(shí)，通過(guò)霍爾元件定位系統將到位信號傳遞給數控裝置系統，從而停止轉動(dòng)，通過(guò)霍爾元件定位系統和輔助定位銷(xiāo)釘進(jìn)行位置的定位；數控裝置控制刀架換刀電動(dòng)機進(jìn)行一定延時(shí)的反轉信號，因為止推銷(xiāo)釘的作用，螺母系統和刀架系統不能反轉，因而螺母系統順著(zhù)絲杠向下移動(dòng)，直到兩對嚙合齒重新嚙合為止，這樣完成了整個(gè)換刀的過(guò)程。