桁架機械手上下料,機器人機械手上下料主要實(shí)現機床制造過(guò)程的*自動(dòng)化，并采用了集成加工技術(shù)，適用于生產(chǎn)線(xiàn)的上下料、工件翻轉、工件轉序等。在國內的機械加工, 現今很多都是使用專(zhuān)機或人工進(jìn)行機床上下料的方式, 這在產(chǎn)品比較單一、產(chǎn)能不高的情況下是非常適合的, 但是隨著(zhù)社會(huì )的進(jìn)步和發(fā)展, 科技的日益進(jìn)步, 產(chǎn)品更新?lián)Q代加快, 使用專(zhuān)機或人工進(jìn)行機床上下料就暴露出了很多的不足和弱點(diǎn), 一方面專(zhuān)機占地面積大結構復雜、維修不便, 不利于自動(dòng)化流水線(xiàn)的生產(chǎn);另一方面, 它的柔性不夠, 難以適應日益加快的變化,不利于產(chǎn)品結構的調整;其次, 使用人工會(huì )造成勞動(dòng)強度的增加, 容易產(chǎn)生工傷事故, 效率也比較低下, 且使用人工上下料的產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性不夠, 不能滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)的需求。

　　使用桁架機械手上下料,機器人機械手上下料自動(dòng)柔性搬運系統就可以解決以上問(wèn)題, 該系統具有很高的效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩定性, 柔性較高且可靠性高, 結構簡(jiǎn)單更易于維護, 可以滿(mǎn)足不同種類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn), 對用戶(hù)來(lái)說(shuō), 可以很快進(jìn)行產(chǎn)品結構的調整和擴大產(chǎn)能, 并且可以大大降低產(chǎn)業(yè)工人的勞動(dòng)強度。

　　桁架機械手上下料*性

　　(1) 生產(chǎn)效率高：要提高生產(chǎn)效率，必須控制生產(chǎn)節拍。除了固定的生產(chǎn)加工節拍無(wú)法提高外，自動(dòng)上、下料取代了人工操作，這樣就可以很好的控制節拍，避免了由于人為因素而對生產(chǎn)節拍產(chǎn)生的影響，大大提高了生產(chǎn)效率。

　　(2) 工藝修改靈活：我們可以通過(guò)修改程序和手爪夾具，迅速的改變生產(chǎn)工藝，調試速度快，免去了對員工還要進(jìn)行培訓的時(shí)間，快速就可投產(chǎn)。

　　(3) 提高工件出場(chǎng)質(zhì)量：機器人自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，從上料，裝夾，下料*由機器人完成，減少了中間環(huán)節，零件質(zhì)量大大提高，特別是工件表面更美觀(guān)。

　　桁架機械手上下料應用領(lǐng)域

　　在實(shí)踐中，自動(dòng)上下料機器手幾乎可以在工業(yè)生產(chǎn)中的各行各業(yè)被大量廣泛應用，具有操作方便，效率高，工件質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)將操作工人從繁重，單調的工作環(huán)境中解救出來(lái)，越來(lái)越受到生產(chǎn)廠(chǎng)家的青睞，擁有此套生產(chǎn)線(xiàn)勢必能凸顯企業(yè)生產(chǎn)實(shí)力，提高市場(chǎng)的競爭力，是工業(yè)生產(chǎn)加工的必然趨勢。

　　桁架機械手上下料特點(diǎn)：

　　斜床身數控車(chē)床構特點(diǎn):機電-體化設計，占用空間比較小造型美觀(guān)大方結構合理。導軌采用高精度進(jìn)口直線(xiàn)導軌， 定位精度高，動(dòng)態(tài)性能好，各軸以*的速度直線(xiàn)運行，伺服電機響應速度快，快移速度可達30mlmin.，可獲得較高的加工精度、質(zhì)量穩定可靠?？膳渥詣?dòng)排屑車(chē)，根據工件材質(zhì)及加工工藝可靈活選配料倉、自動(dòng)上料機構、高壓斷屑，模塊化，標準化的設計，結構簡(jiǎn)單，維護保養方便經(jīng)濟。

桁架機械手上下料圖片：